板塊壓濾機維護技巧與設(shè)備拆分方法  

板框壓濾機一般被用在造紙，果蔬產(chǎn)品壓榨，煉油等行業(yè)比較多，該設(shè)備在使用的過程中，每天都需要進行保養(yǎng)工作，以便獲得較好的使用效果與延長設(shè)備壽命。那么，你知道板塊壓濾機廠家維護技巧與設(shè)備拆分方法嗎?  

一、板框壓濾機的維護保養(yǎng)技巧  

1、硬件的日常維護  

為了保證板框壓濾機的長期可靠運行，必須對PLC進行定期檢查和維護，檢查包括三個方面。  

1）電源電壓，CPU電源電壓的變化范圍DC型必須保證20.4V至26.4V之間；  

2）環(huán)境條件，周圍溫度0-55℃，濕度35％－85％RH，灰塵可相對自由；  

3）緊固性，CPU及IO擴展單元要固定好，安裝螺絲緊固，連接電纜要插緊，接線端子牢固，外部接線無破損和短接現(xiàn)象。  

2、各電氣設(shè)備的日常維護  

電氣系統(tǒng)的維護，主要是查看空氣開關(guān)，接觸器，熱件，繼電器及電機的接線是否牢固，在作業(yè)時聲音是否正常，電機負(fù)載是否正常，有無發(fā)熱不正?，F(xiàn)象等。由于板框壓濾機有時候設(shè)備會噴射污水，所以尤其重要是電氣元件的防水和元件進水后的處理。常見故障分別有限位的損壞，翻版變頻報過載故障，繼電器的燒損，電磁閥線圈的燒損等，一般的故障現(xiàn)象在板框壓濾機的顯示器中都有顯示，可以通過顯示的故障現(xiàn)象進行排除和檢查。  

二、框式壓濾機拆開方法  

1、板框式壓濾機的組成部份為主機和液壓站、電控箱，現(xiàn)在壓濾機一般選用分體式液壓站，只需油管和電線拆開即可，所以離散時主要是主機拆開。  

2、主機拆開分為壓緊板拆開、濾板拆開、大梁拆開、油缸座、止退板五部份，如是自動拉板型或自動清洗型壓濾機，主張在拆開時聘請廠家技術(shù)員進行現(xiàn)場教導(dǎo)。  

3、如是普通型壓濾機，首要把濾板先拿下來，然后拆開壓緊板，把其吊裝下來;接下來是拆開大梁，在拆大梁前先把油缸座固定好，這是由于油缸座單獨時重心是不穩(wěn)的，止推板也有必要固定住。  

4、一切大件拆開后，即可進行運輸?shù)街付ǖ刂吩O(shè)備。  

如客戶需求對壓濾機進行拆開后運輸?shù)侥车剡M行設(shè)備，有必要聘請廠家技術(shù)員現(xiàn)場拆開，抵達(dá)目的地后也有必要由廠家技術(shù)員教導(dǎo)設(shè)備，板框式壓濾機雖然表面上看上去其原理簡略，但是在設(shè)備的時分需求一些專業(yè)人士進行設(shè)備，否則會形成一些難以估計的問題。  

上面我們板塊壓濾機廠家講到壓濾機的拆開板塊，下面我們就簡略的介紹下其設(shè)備方法：  

1、按照出產(chǎn)廠家供給的基腳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃預(yù)埋孔，選用兩次灌漿法或許其它方法做好其基腳。  

2、板框式壓濾機的基腳周圍有必要預(yù)留滿意的空間，便當(dāng)其維護與出產(chǎn)需求。  

3、板框式壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。注：底腳螺栓一般只固定后頂板方位，板框式壓濾機在作業(yè)時由于壓力原因會發(fā)作必定的向下彎曲，然后發(fā)作小量位移，假設(shè)兩端一同固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或許損壞機架  

4、濾布的質(zhì)料、標(biāo)準(zhǔn)按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)挑選合適的濾布。  

5、板框按照要求規(guī)整地排放在機架上，將加工好的濾布規(guī)整地排在濾板上，留心濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。  

6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機油杯是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵。