廂式壓濾機(jī)過(guò)濾板的堵塞和損毀斷裂問(wèn)題  

污泥含水主要是由毛細(xì)水、間隙水、表面吸附水和內(nèi)部結(jié)合水組成的?？障端s占百分之七十，表面吸附水和內(nèi)部結(jié)合水各約占百分之五。投加絮凝劑屬于污泥脫水前的調(diào)理階段，主要是使其顆粒變大無(wú)論是板框、真空還是帶式壓濾都提高了脫水速度。廂式壓濾機(jī)廠家廂式壓濾機(jī)污泥脫水時(shí)，濾板很容易堵，怎么解決？  

1．考慮一下布料和顆粒性質(zhì)的原因。  

2．考慮一下絮凝效果的問(wèn)題，調(diào)整加藥量和藥劑類(lèi)型，可以做燒杯試驗(yàn)。  

3．嘗試在濃縮池中適當(dāng)加些石灰,可以明顯改善脫水效果,而且泥餅剝落性較好。  

4.加入合適種類(lèi)、合適劑量的污泥脫水劑。  

廂式壓濾機(jī)廠家加入絮凝劑反應(yīng)后會(huì)出現(xiàn)的表層清液可以被視作包含了去除的水的一部分。用過(guò)氯化鐵和PAM的，污泥經(jīng)過(guò)板框壓濾脫水后，含水率大概在百分之五十八左右，也不是很穩(wěn)定，不過(guò)相對(duì)很干了，而且體積減小很多很多。  

濾板是廂式壓濾機(jī)在工作工程中容易被損毀的部件，而大多數(shù)情況下，濾板損毀是由被過(guò)濾物引起的。過(guò)濾物中含有堅(jiān)硬，體積大的固體顆粒，會(huì)造成壓濾機(jī)濾板容易破損。在過(guò)濾過(guò)程中，這樣堅(jiān)硬而且體積的固體顆粒就會(huì)在慮室中存積起來(lái)，隨著固體顆粒物越來(lái)越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅(jiān)硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會(huì)造成壓濾機(jī)濾板容易損壞。  

壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說(shuō)的損毀是只在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的，如果將這樣的外形看上去病并沒(méi)有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備向?yàn)V板提供強(qiáng)大的壓力，而且時(shí)間也很長(zhǎng)，這樣難免會(huì)造成別的濾板大量或長(zhǎng)期損毀。  

廂式壓濾機(jī)廠家造成壓濾機(jī)濾板突然斷裂等損壞的原因：  

1、壓濾機(jī)損毀：造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀；  

2、壓濾機(jī)的過(guò)濾物中含有堅(jiān)硬，體積一定大的固體顆粒，也會(huì)造成壓濾機(jī)的濾板容易破損。  

3、進(jìn)料孔堵塞：進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，稀釋濾液。  

4、進(jìn)料壓力過(guò)高：出現(xiàn)反壓時(shí)，或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高，解決辦法：調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。  

5、物料濃度較高：流動(dòng)性太差適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；  

6、進(jìn)料溫度過(guò)高：首先了解物料的溫度，當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；  

7、濾布破壞，出液孔堵塞：有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應(yīng)更換濾布并清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。