如何提高板框壓濾機的工作效率

板框壓濾機在食品、污水處理、工業(yè)等上使用廣泛，它是一種極成熟的脫水機械。而板框壓濾機在實際工作中會因為料子的濃度、操作方法等影響，會導致其工作效率低。為了改變這一現(xiàn)象，板框壓濾機廠家小編經(jīng)過詳細資料查找，篩查對比，為大家整理了一份提高板框壓濾機工作效率的方法。

1、保持合理的入料壓力

入料壓力是壓濾過程中的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快。但是，過高的入料壓力容易造成設備的磨損，在入料初期，濾室的封閉性還不理想，所以，板框式壓濾機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力應控制在0.11-0.12MPa,否則會造成壓濾機跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外，現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力，也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程（提供壓力）的合理調(diào)整。

2、保證板框壓濾機合理水平的入料濃度

理論上講，壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入壓濾機，過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產(chǎn)。所以，板框壓濾機廠家這里建議：壓濾機入料濃度應保持在400-600g/L,這樣，既可以保證壓濾機要求的入料濃度，又可以保證耙式濃縮機的正常運轉。板框壓濾機廠家

3、保證合理的入料粒度

我國部分選煤廠采用煤泥離心機或其他設備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時，可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機，回收粗物料，將離心機離心液返回壓濾機入料，這樣既能改善壓濾機入料的粒度組成，又可以改善壓濾機工作狀況。

板框壓濾機廠家提高板框壓濾機工作效率，不僅可以提高生產(chǎn)，更是可以提高收益。根據(jù)以上三種方法，可有效提高板框式壓濾機工作效率，同時，需要注意其他因素的影響，這樣才能保障板框壓濾機的高效運行。