隔膜壓濾機(jī)廠整理壓濾機(jī)保養(yǎng)及注意事項

機(jī)器設(shè)備的使用靈活，離不開后期的維護(hù)保養(yǎng)，壓濾機(jī)也是這樣，尤其是這種過濾設(shè)備，工作內(nèi)容就是處理污泥，工作完的保養(yǎng)更能使它工作效率提高和增加使用壽命，那么，壓濾機(jī)的保養(yǎng)需要注意哪些東西呢？下面隔膜壓濾機(jī)廠帶你了解一下：

1.濾布按要求制作，不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。濾布上的進(jìn)出液孔直徑要比板框上的進(jìn)出液孔直徑小6-10mm。。

2.檢查濾板排列是否正確整齊，檢查濾布有無折疊現(xiàn)象。

3.檢查各閥門安裝是否正確、安全、合理。

4.運轉(zhuǎn)部位是否靈活，電路、油路與閥門連接是否符合要求，各緊固件是否緊固。

5.附屬管路必須齊備，進(jìn)料液管上必須安裝回流閥和壓力表，

6.每次開機(jī)重新進(jìn)料液時，應(yīng)以小于額定過濾壓力的50%并保持?jǐn)?shù)分鐘，然后增加到額定壓力，以避免始濾時濾液混濁。

7.工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓金板大位移大于活塞行程時。嚴(yán)禁開機(jī)工作。

8.溢流閥調(diào)整合格后，生產(chǎn)中不許隨意亂動。隔膜壓濾機(jī)廠家。

9.油溫以不高于60度為宜，油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵，液壓站上的濾油器要及時清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換。

10.新機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱油路等，更換合格新油。以后一般半年更換清洗一次。

11.冬天啟動油泵時，要對液壓油加溫，待油溫升到15度時，才可投入使用。在高寒地區(qū)使用，應(yīng)用低凝點液壓油。

12.嚴(yán)禁工作狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，在壓力表損壞或不按壓力表的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)。

13.如更換新油管，在首次啟動時，人員不得靠近高壓油管。隔膜壓濾機(jī)廠家。

14.機(jī)械壓緊要十分注意壓緊情況，不可長時間超載壓緊，以免燒壞電機(jī)或損壞零件。

15.使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出液通道，保證暢通無阻。隔膜壓濾機(jī)廠家。

16.卸掉濾餅后，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無雜物。

17.相對運動的零部件，如絲杠、絲杠鎖緊螺母、齒輪、壓緊板滾輪、鏈條、鏈輪、拉板小車滾輪及“三爪”機(jī)構(gòu)等，均應(yīng)經(jīng)常清理污物，每班應(yīng)加油潤滑1-2次。

18.為了提高生產(chǎn)效率，懸浮液的濃度應(yīng)盡可能提高。

19.正確選擇濾布是可靠運轉(zhuǎn)的保證。

20.每次卸掉濾餅后，應(yīng)仔細(xì)清理殘留在壓緊面上的濾餅。

21.開始過濾之后，切勿中途停車，以免引起濾板的大量破壞。如中途停車，應(yīng)在卸除濾餅后，重新開機(jī)。

22.隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排凈氣體后，方可開板卸除濾餅，以免造成隔膜爆裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，如出現(xiàn)氣線脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)工作。如采取措施不及時，會造成濾板破裂。

23.機(jī)器長期停用，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其它外露加工面應(yīng)涂油防銹。貯存應(yīng)放置在相對濕度小于80%、溫度在-15度~40度的無腐蝕性介質(zhì)的有遮蔽場所。

24.濾板濾框在運輸和貯存中一般應(yīng)水平或垂直放置，防止碰傷和機(jī)械損傷，并不得有重物壓在濾板、濾框上。

25.濾板、濾框在運輸和貯存時不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免日光曝曬。

26.運轉(zhuǎn)部位是否靈活，電路、油路與閥門連接是否符合要求，各緊固件是否緊固。