設(shè)備結(jié)構(gòu)原理設(shè)備為帶式濃縮脫水一體式聯(lián)合系統(tǒng)，整套濃縮脫水一體機(jī)形式 

    濃縮機(jī)為單獨(dú)的帶式濃縮系統(tǒng)，脫水機(jī)為帶式壓濾，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)正常，無沖擊、振動，無不正常聲響。 

    污泥與絮凝劑在污泥混合器內(nèi)混合后先送至帶式濃縮機(jī)，在帶式濃縮機(jī)的重力脫水區(qū)段絮凝好的污泥被濃縮，分離后的游離水分快速脫除，細(xì)小顆粒過濾濃縮處理后污泥濃度達(dá)到2－10%以上。濃縮后的污泥再由進(jìn)料配料裝置送至帶式脫水機(jī)。經(jīng)帶式脫水機(jī)，獲得高含固量的泥餅。 

    帶式濃縮機(jī)和帶式脫水機(jī)分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。 

    濃縮脫水機(jī)配有與之相配套的噴淋水管。噴淋水管使不銹鋼濾網(wǎng)沖洗再生。帶式濃縮機(jī) 濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式為帶式，采用半封閉結(jié)構(gòu)。主要由重力脫水濾帶、沖洗系統(tǒng)、框架、濾液收集槽、保護(hù)板和驅(qū)動裝置等組成。污泥在進(jìn)入帶式脫水機(jī)前前在混合反應(yīng)器中與絮凝劑充分混合，進(jìn)入重力脫水帶后，污泥被濾網(wǎng)過濾沉降濃縮排出。重力脫水濾帶的減速機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。濾網(wǎng)被連續(xù)沖洗，噴淋系統(tǒng)由沖洗水泵、截止閥、電磁閥和帶噴嘴的管道組成。采用中水或自來水作為沖洗水，沖洗水泵帶有過濾器和必要的閥門。防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F。脫水機(jī)為帶式結(jié)構(gòu)，主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動裝置、卷輥、氣動糾偏裝置、濾帶張緊及導(dǎo)向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護(hù)蓋和控制箱等部分組成?？蚣苡?04不銹鋼制成。焊接件各部焊縫平整光滑，無任何焊接缺陷。表面酸洗鈍化處理并加涂防護(hù)漆。脫水機(jī)有良好的布料性能，有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。金屬輥由304不銹鋼制成；驅(qū)動輥和糾偏輥外襯合成橡膠，膠層與金屬表面緊密、牢固貼合脫落。采用防塵防水型軸承。濾帶的速度能平穩(wěn)調(diào)速，其系統(tǒng)顯示讀數(shù)和濾帶實(shí)際速度相符。濾帶選用強(qiáng)度高、透氣性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高的材料。濾布的強(qiáng)度不小于2200N/cm2，透氣度不小于3000L/m2 s。濾布有標(biāo)書要求的足夠的寬度和有效面積，其寬度允許公差值為±10mm，長度允許公差值為±150mm。濾帶采用無級聯(lián)接，其理論使用壽命大于8000小時(shí)，并便于更換。采用氣動系統(tǒng)調(diào)節(jié)濾帶的張緊和濃縮功能。濾帶張緊為恒量，不受進(jìn)泥量的控制。濾帶張緊系統(tǒng)確保張緊筒平行和同步，并顯示濾帶張力。每條濾帶的位置都能通過獨(dú)立的糾偏裝置進(jìn)行自動監(jiān)測和糾偏。當(dāng)濾帶偏離中心15mm時(shí)，糾偏裝置自動工作。濾帶的位置測定為連續(xù)的，保證濾帶在正常的位置工作。濾帶糾偏裝置為氣動控制。驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)采用軸裝式，驅(qū)動裝置無聯(lián)軸器及齒輪副或鏈條副等傳動誤差，結(jié)構(gòu)緊湊。減速箱所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。采用變頻調(diào)速器平穩(wěn)調(diào)節(jié)濾帶速度，系統(tǒng)顯示讀數(shù)與濾帶實(shí)際速度應(yīng)相符。泥餅刮刀有足夠的強(qiáng)度和剛度，使其在工作狀態(tài)下不會發(fā)生變形。刮刀易于更換，材料為PP。 

    每個(gè)刮刀應(yīng)比兩端的濾布寬 50mm。刮刀支架通過平衡錘進(jìn)行固定。驅(qū)動裝置應(yīng)具有過載和過熱保護(hù)功能。防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F。每臺脫水機(jī)備有單獨(dú)的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng)，采用中水或自來水作為沖洗水。沖洗系統(tǒng)包括安裝在脫水機(jī)上的沖洗裝置、沖洗水泵及過濾裝置、輸水管及閥門等。沖洗裝置由過濾器、壓力表、閥門、噴淋管及噴淋嘴組成，噴淋管及噴淋的材料為不銹鋼，每個(gè)噴淋嘴可更換，沖洗槽為密封結(jié)構(gòu)。濾帶清洗裝置具有良好的封閉性，便于維護(hù)和清理，清洗器備有方便的自清裝置。