廂式壓濾機(jī)廠家如何提高壓濾機(jī)工作效率

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益迅速的今天，機(jī)器的工作效率的影響也日益增大。我們經(jīng)常使用的壓濾機(jī)也是如此，它的效率高低直接影響企業(yè)的效益情況，因此應(yīng)得到重視。

想要提高壓濾機(jī)的工作效率，首先就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。

首先，說一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大，壓濾機(jī)處理能力就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過濾性能好，成餅時(shí)間短。但入料粒度過粗，煤泥沉降快，流動(dòng)性差，壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)堵塞，所結(jié)濾餅較松散。因此，廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。

其次，還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間愈短，則壓濾機(jī)的處理能力愈強(qiáng)，濾餅水分也愈低。雖然的入料濃度有利于壓濾效果的改善，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。如果壓力過大，雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分，但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是狀態(tài)。

另外，還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長，濾餅水分愈低。但是，壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過長，而濾餅水分降低并不明顯。

壓濾機(jī)應(yīng)用概況與實(shí)例

1、應(yīng)用概況 

紡織行業(yè):經(jīng)生化法處理后排出的剩余活性污泥，經(jīng)物化法處理后排出的化學(xué)混凝沉淀污泥，電解浮上凝聚污泥，氣浮污泥等類污泥的脫水。 

化工行業(yè):氯堿廠鹽水工段排出鹽泥的脫水，染料廠污水用石灰中和后的污泥脫水.各種化工產(chǎn)品，如硬脂酸鹽、三聚磷酸鈉、低亞硫酸鈉(俗名保險(xiǎn)粉)、聚氯化鋁等在生產(chǎn)過程中的固液分離. 

冶金行業(yè):鋼管酸洗廢液中和處理后的沉淀污泥脫水，焦化廠含酚廢水經(jīng)生化處理后的污泥脫水。 

礦業(yè)加工:洗礦廠的細(xì)粒尾礦或浮清粘礦礦漿的脫水。 

制革行業(yè):準(zhǔn)備工段的有機(jī)污水污泥或鉻揉工段廢鉻液的脫水。 

造紙行業(yè):紙漿洗滌廢水處理后的污泥脫水。 

城市給排水:自來水廠凈水污泥的脫水，城市污水處理廠(站)經(jīng)生化處理后排出剩余活性污泥的脫水. 

各有關(guān)工業(yè):有機(jī)污水用傳統(tǒng)的生化法處理所產(chǎn)生的活性污泥脫水，電石渣的脫水，鍋爐收塵廢水的脫水，電鍍含鉻污泥的脫水，廢電解液的脫水。 

2、應(yīng)用指標(biāo) 

脫水效果取決于污泥的性狀(濃度、位徑、粘性等)和操作條件(進(jìn)料壓力、進(jìn)料量、壓干時(shí)間、濾布材質(zhì)等)以及污泥的頂處理(加混凝劑、加溫)等. 

自動(dòng)壓濾機(jī)的應(yīng)用指標(biāo)如下:固相回收率“泥渣含水率7一70%脫水周期(俗稱一車時(shí)間)0.5一2小時(shí)生產(chǎn)能力2一40公斤(干泥)/米2?小時(shí) 

3、應(yīng)用實(shí)例 

(1)印染廠 

印染廢水經(jīng)生化處理后排出的污泥，含水率高達(dá)洲.5%左右，經(jīng)自然沉降后的濃緒污泥，含水率仍有卯一9s%。采用自動(dòng)壓濾機(jī)對(duì)此污泥進(jìn)行脫水，可去除污泥中水量的93~94%，體積縮小到脫水前的1/15，泥講易于運(yùn)輸和處置(可作農(nóng)肥或焚燒)。 

印染活性污泥選用三氯化鐵為混凝劑，并配合使用消石灰，脫水效果很好.以上海一家廢水量4000噸/日的印染廠為例，排出含水率朋%的濃縮污泥15米3/日，使用一臺(tái)15米自動(dòng)板框壓濾機(jī)，每天工作10小時(shí)即可完成脫水任務(wù).每車處理污泥2.5米3，出產(chǎn)泥餅200一250公斤，含水率70%，泥餅厚度18一20毫米，脫水周期1.5小時(shí)，生產(chǎn)能力為2.5公斤(干泥)/米小時(shí)。脫水費(fèi)用(包括混凝劑、水電費(fèi)、工人工資和壓濾機(jī)維修費(fèi)等)折合每噸廢水為0.015~0.02元。 

(2)氯堿廠 

氯堿生產(chǎn)中，鹽水精制所產(chǎn)生的鹽泥，采用自動(dòng)壓濾機(jī)進(jìn)行過濾、洗滌的方法，既解決了鹽泥廢液直接排放造成的污染，又改革工藝，革除了三層洗泥桶。 

鹽泥脫水前不需加混凝劑，但應(yīng)進(jìn)行加溫預(yù)處理，用蒸氣將鹽泥加熱至℃左右，可降低粘度，加快過濾速度，提高壓濾機(jī)處理鹽泥的能力。