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壓濾機常見故障分析之板塊損壞的原因及排除

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壓濾機常見故障分析之板塊損壞的原因及排除

發(fā)布日期:2017-07-05 作者: 點擊:

壓濾機常見故障分析之板塊損壞的原因及排除

壓濾機造成板塊本身損壞的原因有

1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

廂式壓濾機廠家

廂式壓濾機廠家:對應故障的排除的方法:

1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥

2 、完成這個周期,減少濾板容積

3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力

4 、仔細清理濾板,修復濾板

壓濾機液壓系統(tǒng)的故障。

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O 形密封圈。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。


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