隔膜壓濾機廠家固液分離設備工作原理

固液分離設備的過濾室主要由平板濾板和濾框組成，濾布固定在板框上。其主要優(yōu)點是更換濾布方便。過濾部分由依次設置在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布和隔膜濾板組成。濾板、濾布和隔膜濾板交替排列，形成幾個獨立的過濾單元——過濾室過濾開始時，漿液在進料泵的推動下，通過止推板上的進料口進入。

濾板表面有凹槽，其突出部分用于支撐濾布。濾框和濾板的角上有通孔，組裝后形成完整的通道，可用于引入懸浮液、洗滌水和提取濾液。板材和框架的兩側由橫梁上的手柄支撐，板材和框架由壓緊裝置壓緊。板與框架之間的濾布起密封墊片的作用。懸浮的液壓由進料泵泵入過濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿過濾室。濾液通過濾布，沿濾板的凹槽流向板框的轉角通道，集中排出。過濾后，可以引入干凈的洗滌水來洗滌濾渣。

固液分離設備可用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。合適的懸浮液的固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般為0.3 ~ 0.6 MPa，特別是高達3 MPa或更高。過濾面積可以隨著所使用的板和框架的數量而增加或減少。板框一般為方形，濾框內邊長度為320 ~ 2000mm，框厚16 ~ 80mm，過濾面積1 ~ 1200m。

壓濾機設備的出液口有明流和暗流兩種形式。濾液直接從每個濾板的出液孔排出，稱為明流。開放的流程便于監(jiān)控每個濾板的過濾情況。如果發(fā)現(xiàn)濾板的濾液不純，可以關閉濾板的液體出口。如果各濾板的濾液相遇，通過出液管排出機外，稱為潛流式，用于過濾含有揮發(fā)性濾液或對人體有害的濾液的懸浮液。

綜上所述，過濾設備主要用于固液分離，過濾后的泥餅固含量高，分離效果好。工作原理大致如下:混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，逐漸堆積在濾布上，形成過濾后的泥餅。濾液滲透過濾布，成為不含固體的澄清液體。除了分離效果好，泥餅固含量高外，還可以提供進一步的分離過程，使有價值的物質得到回收，得到高純度的過濾泥餅。